隨著熱熔膠使用的廣泛，被應用於幾百個行業，這就帶動了熱熔膠機的普遍使用。使用熱熔膠機噴塗熱熔膠，消耗少就是很多廠家使用熱熔膠機的壹個很重要的原因，熱熔膠具有其自身的優勢。那麽，我們該如何去應用它們？
      熱熔膠與水性膠、熱固膠等是不壹樣的。熱熔膠不含溶劑，在常溫下是固態形式，需要加熱到熔點才能變成液態。熱熔膠具有很強的貞潔性能，能夠很快的和其他材料粘合在壹起。熱熔膠在使用過程中不會揮發，不會給環境帶來汙染，有利於環境的保護。同時熱熔膠包裝、存儲都比較方便。熱熔膠是壹種需要經過熱熔膠機高溫加熱使固態變成液態的粘合劑，然後通過熱熔膠機的壓力系統將熱熔膠通過輸膠喉管運送到噴槍，通過熱熔膠槍將熱熔膠噴塗在物件上。方法如下：
      壹、固態熱熔膠必須加熱到流動才能應用。因為所用聚合物在連續加熱時可能分解，故加熱時間與溫度必須控制。壹方面聚合物熱熔體的粘度隨分子量與用量的增大而增大，從而導致塗膠困難；另壹方面，要產生高粘接強度和韌性，又需用較高分子量與較高用量的高聚物，這是熱熔膠的普遍矛盾問題。因此需要在分子量、濃度與溫度之間尋求某種折衷平衡，以獲得可操作的穩定性、施工應用性與粘接強度。精確的控制膠層也是困難的，尤其是在低膠層厚度範圍內。
      二、固態熱熔膠通常既不使紙張起皺，也不擾亂織物的尺寸。它們沒有凍結危險，也消除了使用易燃與毒性有機溶劑的危害，並且不需要幹燥設備。熱熔膠有效貯存期通常不成問題。因為不需除去揮發性溶劑或水，故它們能應用於壹個或更多的不可透性表面。但是被粘表面或零件需預熱以達到適當的潤濕與粘合。
      三、固態熱熔膠還有壹些優點。固態熱熔膠不僅初始成本低，而且比溶劑基或水基膠粘劑的貨運成本有效降低，因為運送的每壹份物料都用在了最終粘合接頭中成膜。同樣，熱熔膠的單位有效產品的包裝成本較低。
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